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連續退火爐智能化在線控制技術的應用
發布時間:2021-09-18 瀏覽:
運用連續退火爐數學模型軟件技術、結合精確的板溫測量裝置,為基礎自動化級提供穩態生產及過渡狀態下的設定值。對爐溫控制、空燃氣流量控制、鋼卷的過渡管理、設備的有效使用有著重要意義,最終目的是提升產品性能、節約生產成本。

技術訣竅

核心數學模型軟件技術  
  
以退火爐核心模型為基礎、應用模型為支撐、提高過程控制級控制水平為目的的軟件應用系統。具有以下特點:

1、帶鋼溫度跟蹤計算。根據入爐帶鋼的鋼種、規格、速度和爐溫流量等過程檢測值,實時計算熱處理爐內各位置的帶鋼溫度。為基礎自動化級的板溫閉環控制提供有力的數據支持。

2、設定值計算。結合生產線二級自動提供或者操作人員輸入的信息,以帶鋼的退火曲線為基礎,預測計算出滿足實際生產要求所需的各爐段的流量和溫度的設定值。

3、能力計算。根據機組能力(加熱能力和冷卻能力),計算得到爐子所允許的最大機組速度;然后按操作模式或其它規則確定整個爐子的最大線速度。

4、動態過渡控制。在鋼卷之間存在厚度、速度、工藝溫度等參數變化需要進行過渡時,對動態過渡工況進行計算,提供過渡策略,并為過渡過程提供動態設定值。

5、自適應修正:利用爐段出口設置的輻射高溫計對帶鋼溫度的測量值,對模型參數進行了自學習修正,以適應爐況的變化。
 

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