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鞏義市恒旭機(jī)械制造有限公司
新軋機(jī)輥縫調(diào)整工藝
發(fā)布時(shí)間:2012-06-03 瀏覽:

軋機(jī)調(diào)整就是把構(gòu)成軋機(jī)孔型的各個(gè)因素進(jìn)行合理的組合,正確的軋機(jī)調(diào)整應(yīng)符合下列幾個(gè)條件:
(1)管坯咬入平穩(wěn),穿孔穩(wěn)定進(jìn)行。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、負(fù)荷穩(wěn)定,并在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)。
(3)桿平穩(wěn)、不產(chǎn)生劇烈的跳動(dòng)。
(4)512具磨損正常、消耗低。
(5)合金鋼管的幾何尺寸及精度應(yīng)符合技術(shù)要求。
軋機(jī)調(diào)整是否正確合理,又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此,在調(diào)整中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):軋機(jī)中心線和軋制中心線同心;兩軋輥平行,并與軋制線等距離,有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消除后卡,將軋輥出口張開少許;兩導(dǎo)板必須嚴(yán)格保持平行,為消除后卡,保證穿孔穩(wěn)定進(jìn)行,一般將導(dǎo)板升高2~3nⅡn。生產(chǎn)中的調(diào)整參數(shù),如表3—18所示。表3—18穿孔調(diào)整參數(shù)對于兩次穿孔的變形量,應(yīng)將其進(jìn)行合理分配。次穿孔
應(yīng)采用憶9~30ram的頭,穿出的次坯管厚為6.0~6•5ram,****次穿孔減壁量應(yīng)減少到2.0~2.5mm。這樣,進(jìn)行****次穿孔就會(huì)比較順利,發(fā)生后卡的現(xiàn)象很少。若合理的調(diào)整瀉輥,其后卡現(xiàn)象則可以消除。這是因?yàn)?***次穿孔減壁量減少,減徑變形量也就少。在變形區(qū)域內(nèi),中空管壁在變形的過程中由于變形量減少,產(chǎn)生塑性彎曲的變形也少,頭對管坯的阻力也減少。就這樣,當(dāng)管坯穿到尾端時(shí),容易離開軋輥和導(dǎo)板,后卡現(xiàn)象容易消除。在兩次穿孔變形中,次穿孔的變形量占總變形量的70%左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的,便于****次穿孔的順利進(jìn)行,穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。現(xiàn)今,有的廠使用中50穿孔機(jī)生產(chǎn)40MnMov合金毛管,一次穿孔成形,其產(chǎn)品質(zhì)量成材率以及生產(chǎn)成本,均好于用士30穿孔機(jī)生產(chǎn)的。
 

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